在粉塵作業環境中，往往會存在各類粉塵和粉塵云堆積，當這些粉塵云堆積到一定的厚度，并遇到高溫、火花、靜電、摩擦、雷電等條件，在一定的密閉空間會發生爆炸事故。2014.8.2昆山金屬粉塵爆炸、2015.6.27臺灣游樂園面粉爆炸事故，2019.11.1廣東中山的鎂合金粉爆炸事故……一則則觸目驚心的粉塵爆炸事故給人們生命和財產造成嚴重的危害和損失，也給安全生產事故敲響了警鐘。

在可燃性粉塵中，金屬粉塵是屬于最為危險的爆炸性粉塵。常見的金屬粉塵包括：鋁粉、鋅粉、鈦粉、鋯粉等。這類金屬粉塵都是屬于導電性粉塵，屬于ⅢC類。最危險級別的爆炸性粉塵。如鋁粉的高溫表面堆積粉塵層（5mm）的引燃溫度為320℃，粉塵云的引燃溫度為590℃，粉塵平均粒徑為5-15μm，爆炸下限為37-50g/m3。

按照IEC的標準，可燃性粉塵危險場所區域劃分：20區、21區和22區

1、20區：指空氣中爆炸性環境以可燃性粉塵云的狀態連續出現，長時間存在或者頻繁出現的場所。在金屬粉塵場所中20區包括管道、除塵器內部；持續進行金屬制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂的作業部位和機械加工設備內部的粉塵收塵系統及裝置等。

2、21區：指在正常操作過程中，空氣中爆炸性環境以可燃性粉塵云的狀態可能出現或偶爾出現的場所。在金屬粉塵場所中21區往往是指非持續進行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業部位；沒有GB/T16758的要求設置吸塵排風罩，存在粉塵飄散的整個廠區；除塵系統管道、除塵器的清灰口及清灰口作業周圍2米區域；機械加工設備的粉塵收塵系統及裝置的清灰口及清灰口作業周圍2米區域等；

3、22區：在正常操作過程中，空氣中爆炸性環境以可燃性粉塵云的狀態不可能出現的場所，如果出現也僅僅是短時間存在的場所。范圍包括超出21區周圍3米的距離（垂直向下延伸至地面或樓板水平面）；存在兩處（含兩處）以上的22區的整個廠房。

定期對這些爆炸性粉塵環境進行#防爆電氣檢測#和防爆檢查是防止和降低爆炸事故發生率的手段之一。國家對這類型場所的防爆檢查出臺了一系列的標準，并規定必須3年/次由具備相關資質的第三方檢測機構對此進行檢測，以此規范其現場東莞防爆電氣檢測的相關技術要求。主要依據標準有：

1、GB 15577-2007《粉塵防爆安全規程》

2、GB 50016-2006《建筑設計防火規范》

3、GB 50058-2014《爆炸危險環境電力裝置設計拠范》

4、GB 3836.1-2010《爆炸性環境第部分通用要求》

5、GB/T 17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》

6、GB 17269-2003《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規程》，針對鎂鋁加工場所

7、AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規范》

8、《嚴防企業粉塵爆炸五條規定》(國家安全監管總局令第68號)安全操作要點等

安全無止境，防范不可松懈！只有國家、企業、個人都對粉塵爆炸事故重視起來，做到防患于未然，才能最大限度降低事故的發生。